袋式除塵器的除塵效率、壓損、濾速及濾袋壽命等重要參數皆與清灰方式有關，故袋式除塵器主要是按清灰方式分類，一共分為三大類產品：機械振動、脈沖噴吹、反吹風清灰。下面由長銘機械為大家介紹下布袋式除塵器按清灰方式分為哪幾類？如下：
一、按清灰方式分：
（1） 機械振動清灰袋式除塵器：
這種袋式除塵器是利用機械傳動使濾袋振動，致使沉積在濾袋上的粉塵層落入灰斗中。
它是一種濾袋沿垂直方向振動的方式，既可采用定期提升濾袋的吊掛框架的辦法，也可利用偏心輪振打框架的方式。
優點：利用偏心輪垂直振動清灰的袋式除塵器具有結構簡單、清灰效果好、能耗小等特點，它適用于含塵濃度不大，間歇性塵源的除塵。
袋式除塵器機組在小型除塵設備中有其它除塵器不可替代的優勢。與電除塵器相比，它結構簡單，造價低，體積小；與旋風組合式機組比，它的效率高，適用范圍廣；與空氣過濾器相比，它可以重復再生，適用壽命常，可以代替中效，以至亞過濾器。
（2）脈沖噴吹袋式除塵器：
含塵氣體由下椎體引入脈沖清灰袋式除塵器，粉塵阻留在濾袋外表面上，透過濾袋的進氣經過文氏管進入上箱體，從出氣管排出。
清灰過程：
由控制儀定期順序觸發各排氣閥，使脈沖閥背壓室與大氣相通（泄氣），脈沖閥開啟則氣包中的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔噴出（一次風），通過文氏管誘導倍數（約一次風的5～7倍）周圍空氣（二次風）吹進濾袋，造成濾袋急劇膨脹振動，加之氣流反向吹掃作用，使積附在濾袋外表面上的粉塵層脫落。
這種清灰方式由脈沖的特征，因此叫做脈沖噴吹袋式除塵器。壓縮空氣的噴吹壓力為500～700kPa，噴吹時間為0.1～0.2s，噴吹周期一般為60～180s。脈沖噴吹系統由脈沖控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管及壓縮空氣包等組成。根據這一原理在傳統的脈沖袋式除塵器的基礎上發展成為了離線清灰型袋式脈沖除塵器。其特點為：
在停止過濾氣流的狀態下進行噴吹清灰，使濾袋清灰；噴吹氣源壓力可由在線型脈沖除塵器的0.5～0.7Mpa降低到0.2～0.3Mpa，從而節約了噴吹能源；由于噴吹頻度降低，可延長濾袋可脈沖閥膜片的壽命，增加設備的使用的可靠性，減少設備的維護時間和費用；由于噴吹頻度的降低，濾袋附灰層的過濾效果得以充分發揮，從而提高了總體的除塵效率，在使用500g/m2針刺氈濾袋時，排放濃度一般都在20mg/Nm3以下。
（3）反吹風袋式除塵器：
這種袋式除塵器清灰時的氣流與正常過濾時相反，是一種逆氣流方式反吹風袋式除塵器通常被分隔成若干室，每個室都有單獨的灰斗及含塵氣體進口管、清潔氣體出口管和反吸風管，并分別與進氣總管和反吸氣總管相連。凈氣管中設有切換閥（一次閥），反吹風管中設有逆氣流閥（二次閥）。
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